鹽霧試驗箱通過培訓對原材料以及安全防護層的耐腐蝕浸蝕的工作能力，及其類似安全防護層的加工工藝品質較為，另外可考評一些商品抗耐腐蝕浸蝕的工作能力;鹽霧試驗箱適用零部件、電子元器件、金屬復合材料的安全防護層及其工業品的耐腐蝕浸蝕實驗。
下面呢，小編來給大家簡單介紹一下關于鹽霧試驗箱在實驗時所影響的身分分析:
1、試驗溫度濕度：溫度和空氣濕度影響耐腐蝕的腐爛影響。金屬材料腐爛的臨界值空氣濕度約莫為70%。當空氣濕度抵達或凌駕這一臨界值環境濕度時，鹽將潮解而組成導電性功能精湛的鋰電池電解液。當空氣濕度消沉，鹽溶液濃度值將提高直到溶解結晶體鹽，腐爛速度沒有響應消沉。應對中性鹽霧試驗，年會大多數學家認為試驗溫度設在35℃比較適度。倘若試驗溫度過高，耐腐蝕腐爛原理與實際自然環境差別較年會。
2、樣品的安排角度 樣品的安排角度對鹽霧實驗的效果有顯著影響。鹽霧的沉降偏向是靠近垂直偏向的，樣品程度安排時，它的投影面積最年夜，樣品外貌蒙受的鹽霧量也很多，是以腐化嚴峻。研討效果表白：鋼板與程度線成45度角時，每平方米的腐化掉重量為250 g，鋼板平面與垂直線平行時，腐化掉重量為每平方米140 g。GB/T2423.17-93尺度劃定“平板狀樣品的安排要領，應當使受試面與垂直偏向成30度角。”
3、鹽溶液的濃度：鹽溶液的濃度對腐化速率的影響與質料和籠罩層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐化速率隨濃度的增長而增長;當濃度年夜于5%時，這些金屬的腐化速率卻跟著濃度的增長而降落。上述這類征象可以用鹽溶液里的氧含量來表明，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關，在低濃度范疇內，氧含量隨鹽濃度的增長而增長，可是當鹽濃度增長到5%時，氧含量到達相對的飽和，假如鹽濃度繼承增長，氧含量則響應降落。氧含量降落，氧的往極化本領也降落即腐化感化削弱。但對付鋅、鎘、銅等金屬，腐化速率卻始終跟著鹽溶液濃度的增長而增長。
4、鹽溶液的pH值：鹽溶液的pH值是影響耐腐蝕試驗實際效果的關鍵身份之一。pH值越低，水溶液中氫氧根離子濃度值越高，酸堿性越強腐爛性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的耐腐蝕試驗告白,鹽溶液的pH數值3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐爛性能比pH數值6.5～7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴苛1.5～2.0倍。由于遭受狀況身份的影響，鹽溶液的pH值會造成轉型。因此全球的耐腐蝕試驗限度對鹽溶液的pH值層面都作了劃分，并明確提出牢固試驗過程中鹽溶液pH值的決定，以發展耐腐蝕試驗實際效果的再現性。
